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Verbesserte Leistung

Das Beschichten von Oberflächen ist ein komplexer und vielschichtiger Prozess, der in zahlreichen Branchen stetig an Bedeutung gewinnt, dies insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie. Dank unserer langjährigen Erfahrung erreichen wir mit unseren hochmodernen Schleiflösungen feinste Oberflächen, was uns zum bevorzugten Partner für das Präzisionsschleifen von Oberflächenbeschichtungen macht.

Präzisionsschleifen von Oberflächenbeschichtungen

Präzisionsschleifen von Oberflächenbeschichtungen

Das Spektrum der Anforderungen an die Oberflächenqualität beschichteter Werkstücke reicht je nach Anwendungsbereich von Verschleiss- und Korrosionsbeständigkeit, thermischer und elektrischer Isolation bis hin zu einem verbesserten ästhetischen Erscheinungsbild. In der Praxis sind die Werkstücke jedoch häufig mehreren Belastungen gleichzeitig ausgesetzt, weshalb die Beschichtung entsprechend auch mehreren Anforderungen Genüge tragen muss. So sind die Werkstücke bspw. gleichzeitig einem hohen Abrieb und hoher thermischer Belastung ausgesetzt oder müssen sowohl verschleissfest als auch korrosionsbeständig sein.

Wir von Meister Abrasives haben bereits früh die steigende Bedeutung von Oberflächenbeschichtungen erkannt und die optimalen Präzisionsschleifwerkzeuge für die Herausforderungen im Bearbeitungsprozess entwickelt. Wir arbeiten zusammen mit unseren Kunden, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre individuellen Bedürfnisse erfüllen und ihnen helfen, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Durch den Einsatz unserer Hochleistungsschleifwerkzeuge können präzise und konstante Oberflächenqualitäten sichergestellt werden.

Beschichtete Bremsscheiben

Beschichtete Bremsscheiben

Die Suche nach innovativen Lösungen zur Verringerung der verkehrsbedingten Feinstaubbelastung, die zu einem grossen Teil aus dem Abrieb von Reifen und Bremsen resultiert, ist angesichts strengerer Vorschriften eine wichtige Aufgabe für die Automobilindustrie. Um die Bildung von Feinstaub zu reduzieren, werden verschleissfeste Materialien wie Wolframkarbid, Titankarbid oder Niobkarbid mittels unterschiedlicher Beschichtungsverfahren auf herkömmliche Bremsscheiben eingesetzt. Die Bearbeitung solcher Beschichtungen aufgrund ihrer Härte und abhängig vom jeweiligen Beschichtungsverfahren ein anspruchsvolles Unterfangen, das spezielle Schleifwerkzeuge und eine präzise Ausführung erfordert.

Meister Abrasives gestaltet mit seinem umfangreichen Know-how in der Bearbeitung von Hartstoffen und Beschichtungen diese neuen Entwicklungen aktiv mit, indem es hochpräzise Superabrasiv-Lösungen zum Schleifen dieser neuen Generation von Bremsscheiben anbietet und kontinuierlich weiterentwickelt. Um die geforderte Oberflächenqualität der Bremsscheibenbeschichtung zu erreichen, entwickelt unser Team von Ingenieuren und Verfahrenstechnikern neue Technologien und Scheibendesigns. Durch unser fundiertes Wissen, welches wir über Jahre hinweg aufgebaut haben, erreichen unsere Präzisionsschleifwerkzeuge im Hinblick auf optimierte Kosten pro Teil, Taktzeiten und Gesamtprozesskosten höchste Effizienz und Präzision in der Bearbeitung von beschichtete Bremsscheiben.

Stator-Leitschaufelbuchsen

Stator-Leitschaufelbuchsen

Die erhöhte Leistung moderner Motoren bedeutet, dass der Kompressor und seine Komponenten hohem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Daher sind die Werkstoffe, aus denen die Buchse hergestellt wird, die Art ihrer Beschichtung und ihre Verarbeitung von entscheidender Bedeutung für ihre optimale Leistung. Ein Teil der Bearbeitung von Statorlamellenbuchsen umfasst einen mehrstufigen Schleifprozess, der sich aus mehreren Schleifvorgängen zusammensetzt: Innendurchmesser- (ID), Aussendurchmesser- (OD), Plan- und Fasenschleifen. Meister Abrasives hat die optimale Lösung für das Schleifen der komplexen Form einer Statorschaufelbuchse und ihrer Beschichtung entwickelt. Dank der einzigartigen Technologie und Struktur unserer Schleifscheiben wird das oft schwierig zu schleifende Hartmetall nun problemlos bearbeitet.

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