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Feinstbearbeitung

Feinstbearbeitung

Erzielen Sie beste Oberflächenqualitäten und überragende Formgenauigkeit mit unseren keramisch gebundenen CBN, DIA, Sinterkorund, Korund und SiC-Honsteinen und -Töpfe für präzise Geometrien.

Aussergewöhnliche Geometrie

Aussergewöhnliche Geometrie

In der Produktion ist das Honen meist der letzte Schritt im Fertigungsprozess. Die hochpräzisen Honsteine und -töpfe von Alfons Schmeier erzielen höchste Oberflächenqualität mit überlegenen Eigenschaften. Unsere Superfinish-Lösungen – darunter der revolutionäre 410A Sulfur Free – erzielen außerdem eine außergewöhnliche Maß- und Formgenauigkeit bei geringerer Reibung, was zu verbesserten tribologischen Eigenschaften führt.

Hervorragendes Finish

Hervorragendes Finish

Die Superfinish-Lösungen von Alfons Schmeier sind erhältlich in CBN, DIA, Sinterkorung, Korund- und SiC-Schleifmittel in keramischer Bindung. Honsteine sind in Abmessungen bis zu einer Blockgröße von ca. 165x65x30mm erhältlich. Hontöpfe sind mit einem Außendurchmesser von bis zu ca. 150mm und einer Stegbreite von ca. 1mm bis ca. 10mm erhältlich. Diese Superfinish-Lösungen sind in den Bindungen SuperFine I (SF I) und SuperFine II (SF II) erhältlich und können entweder geschwefelt oder gewachst werden.

Entdecken Sie unsere Bindungen

Alfons Schmeier Superfinish-Lösungen

Vorteile

Feinste Oberflächen

Erhöhte Zerspanungsleistung

Verbesserte Standzeit

Hohe Maßhaltigkeit

Eine schwefelfreie Lösung

Eine schwefelfreie Lösung

Durch Reaktion mit dem Metall des Werkstücks bildet Schwefel Sulfide, die eine Mikroverschweißung von Werkzeug und Werkstück verhindern. Die chemischen Bindungen des Schwefels haben jedoch negative Auswirkungen auf die Umwelt, die Gesundheit der Menschen und die Maschinen. Schwefel schädigt die Maschinenausrüstung durch die Bildung von sauren Sulfaten, die Kabelisolierungen beschädigen, Maschinenkorrosion verursachen, Filter verstopfen und zu einer früheren Alterung von Kühlmitteln führen können.

Die Ingenieure von Alfons Schmeier haben erkannt, wie wichtig es ist, schwefelfreie Produkte zu entwickeln, und haben nicht nur eine revolutionäre Lösung kreiert, die für die Umwelt, Menschen und Maschinen unschädlich ist, sondern auch eine, die die Leistung und die Lebensdauer der Werkzeuge verbessert: das 410A Sulfur Free.

410A Sulfur Free

410A Sulfur Free

Anstatt geschwefelt, werden die 410A Sulfur Free Honsteine und -töpfe gewachst, wodurch sie völlig schwefelfrei sind und somit mögliche Schäden für die Maschinenausrüstung, das Bedienungspersonal und die Umwelt vermieden werden. Durch eine spezielle Sinterkorundmischung 410A Sulfur Free Lösung wird eine bis zu dreimal höhere Standzeit und eine deutlich verbesserte Leistung erzielt, was zu besseren Kosten pro Teil führt. Dadurch werden Wartungskosten für Maschinen und sowie der Umgang mit gesundheitsrelevanten Problemen reduziert und der komplexe und kostspielige Prozess der Schwefelentsorgung eliminiert.

Alle 410A Sulfur Free-Lösungen sind in den markeneigenen Bindungen SuperFine I (SF I) und SuperFine II (SF II) erhältlich. Dank der Eigenschaften dieser Bindungen werden unter niedrigsten Druck, bereits bei minimale Abtragsraten spiegelglatte Oberflächen erreicht. Da alle 410A-Lösungen schwefelfrei sind, eignen sie sich für eine breite Palette von Maschinenanwendungen, da eine spezielle Auslegung der Maschinen auf Schwefel nicht mehr erforderlich ist. Darüber hinaus werden bestimmte Begleitkosten, wie z.B. für die Ölreinigung oder den Filterwechsel, deutlich reduziert. Die schwefelfreien Honsteine und -töpfe von Alfons Schmeier werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, z.B. in der Automobil- und E-Mobilität, der Lager-, Medizin- und sogar der Lebensmittelindustrie. 410A Sulfur Free sind für Prozesse wie Vorschubhonen, Laufflächenfinishen, Planfinishen und Sphärofinishen geeignet.

Alfons Schmeier 410A Sulfur Free Honsteine und -Töpfe

Vorteile

Höchste Leistung

Verbesserte Standzeit

Spiegelglatte Oberflächen bei geringstem Druck und minimalen Abtragsraten

Nachhaltige Lösung mit besseren Kosten pro Teil

Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche

Alle unsere Superfinish-Lösungen werden in den folgenden Bereichen erfolgreich eingesetzt:

  • Automobil
  • E-Mobilität
  • Wälzlager
  • Medizinal
  • Lebensmittel

Anwendungen